Ementa da Disciplina

Classificação e descrição sumária dos diversos processos de conformação mecânica. Tecnologia e campos de aplicação dos processos de forjamento, laminação, trefilação e extrusão. Processos de conformação de chapas: operação de corte, dobramento, estiramento e embutimento. Introdução a estampabilidade de chapas. Ferramentas. Máquinas utilizadas.

Programa da Disciplina

(02h) Processos de fabicação. A deformação plástica como processo de fabricação. Classificação dos processos de conformação mecânica dos metais. (12h) Diferenciação entre deformação elástica e plástica. A deformação plástica: tração, compressão, deformação plana. Método dos "blocos" para cálculo de tensão em processos de conformação mecânica. Revisão dos critérios de escoamento de Tresca e Von Mises. Aspectos cristalográficos da deformação mecânica. Efeito da taxa de deformação. Trabalhabilidade. Materiais conformáveis. Alguns efeitos metalúrgicos. Elementos da mecânica da conformação. Atrito. Lubrificação. Tensões residuais. (18h) Forjamento. Operações unitárias de forjamento. Forjamento livre. Forjamento em matriz: métodos, regras de projeto de peças, operações complementares. Equipamentos para forjamento. Exigências de material e energia para o forjamento em matriz. Conformação a frio. Defeitos em forjados. (08h) Laminação. Classificação dos laminadores. Produtos laminados. Aspectos genéricos da laminação de planos. Análise de laminação de produtos planos: elementos geométricos, condição de mordida e arrastamento, parâmetros de laminação, estimativa de carga, torque e potência. Controle de laminadores. Laminação de tubos. Problemas e defeitos em produtos laminados. (06h) Trefilação: Aplicações. Materiais utilizados. Fieiras. Máquinas de trefilação. Seqüência de fabricação de arames de aço. Trefilação de seções circulares. Força de trefilação. Defeitos em trefilados. Trefilação de tubos. (06h) Extrusão: Tipos de extrusão. Equipamentos e ferramental. Extrusão a quente: análise, pressões e velocidades, defeitos, extrusão de tubos. Extrusão a frio: utilização do processo, seqüências de trabalho. Extrusão hidrostática: conceito e aplicações. (16h) Conformação de chapas. Descrição dos diversos processos de trabalho em chapas. Equipamentos. Corte: características gerais, ferramentas, força e trabalho. Dobramento: características gerais, força, operações particulares de dobramento. Repuxamento. Estiramento. Embutimento: características, estampabilidade, reembutimento, operações combinadas com estiramento. Defeitos em chapas conformadas.

Apostila

Apostila de Conformação Mecânica dos Materiais

Bibliografia Básica

1. Backofen, W.A., Deformation Processing, Addison Wesley Pub.Co. 2. Meyers, M. A. & Chawla, K.K., Princípios de Metalurgia Mecânica, Edgard Blücher Ltda. 3. Dieter, G., Metalurgia Mecânica, Ed. Guanabara Dois. 4. Cetlin, P. R. & Helman, H. , Fundamentos da Conformação Mecânica dos Metais, Ed. Guanabara Dois. 5. Hill, R., Mathematical Theory of Plasticity, Oxford Univ. Press (1950). 6. Bresciani Fo, E. et al., Conformação Plástica dos Metais, Ed. Unicamp, 1991. 7. Reid, C.N., Deformation Geometry for Materials Scientists, Pergamon Press. 8. Dally, J.W. & Riley, W.F., Experimental Stress Analysis, 2nd Ed., Ed. McGraw-Hill, Tokio, 1987. 9. Metals Handbook Forming. 10. Metals Handbook Forging and Casting. 11. Mira, F. M. e Costa, H. B.; Processos de Fabricação, Apostila Didática, UFSC, 1991. 12. Costa, H. B., Processos de Fabricação; Forjamento, Apostila Didática, UFSC, 1995. 13. Rossi, M. , Estampo en Caliente de los Metales, Hoelpi, Barcelona, 1971. 14. Rossi, M. , Estampo en Frio de la Chapa, Dossat, Madri, 1971.

Forma de Avaliação

Três provas parciais, abordando: 1. Tópicos 1 e 2; 2. Tópicos 3 e 4; 3. Tópicos 5, 6 e 7; Quatro testes realizados em sala de aula com consulta. A média de três testes tem o peso de uma prova no cálculo da média global. 1. Tópicos 1, 2 e 3; 2. Tópicos 4; 3. Tópicos 5 e 6; 4. Tópico 7